球磨儀是混和、細磨、小樣制備、新產(chǎn)品研制和小批量生產(chǎn)高新技術(shù)材料的*裝置。體積小、功能全、效率高、噪聲低，是科研單位、高等院校、企業(yè)實驗室獲取研究試樣（每次實驗可同時獲得四個樣品）的理想設(shè)備，配用真空球磨罐，可在真空狀態(tài)或惰性氣體保護狀態(tài)下磨制試樣。球磨儀能用干、濕兩種方法粉碎和混和粒度不同，材料各異的產(chǎn)品，研磨產(chǎn)品粒度可至0.1微米（即1.0×10-4mm）。廣泛應(yīng)用于土壤、地質(zhì)、礦產(chǎn)、冶金、電子、建材、陶瓷、化工、輕工、醫(yī)藥、環(huán)保等部門。

 

        在研發(fā)出來以后，有些人看到這樣的一款設(shè)備好像比較奇怪，不清楚到底有著什么樣的作用，在使用時能夠達到什么樣的效果。比如說我們在電子陶瓷、結(jié)構(gòu)陶瓷、磁性材料制作、包括很多的實驗室，在生產(chǎn)催化劑，熒光粉、稀土拋光粉等等一些材料生產(chǎn)的時候，都需要使用到球磨儀的輔助。

 

    使用球磨儀這3點需注意：

　　一、能耗的下降，首要需要從技術(shù)方面進行研究，例如替換軸承，將原有傳統(tǒng)的滑動軸承替換為滾動軸承，還有即是操作人員進行準確的操作。

　　例如準確發(fā)動辦法，要先發(fā)動電動機、減速機，然后在進行給料，不能在球磨儀負荷的情況下進行發(fā)動，這么發(fā)動所需的功率耗費就會增加，不僅浪費了功率的耗費，并且在屢次負荷發(fā)動以后也許會對加快軸承和電機的磨損，下降使用壽命。

　　二、在研磨中會加大部件的磨損耗費量，而本錢與部件耗費量是成正比的，假如設(shè)備運用進程中所耗費的部件數(shù)量較大，那么本錢的開支也會相應(yīng)增加。

　　細度研磨便是咱們常說的細磨技術(shù)，細磨技術(shù)首要適用于小粒度的礦石材料研磨，細度技術(shù)與粗磨技術(shù)的zui簡略的不同在于出料粒度上的差錯，粒度較大的礦石材料也能夠運用細磨技術(shù)，可是所形成的磨損價值較高，通常是不建議采納這種研磨技術(shù)辦法。

　　三、下降磨損的辦法，首要根據(jù)平時的保養(yǎng)保護，還要和準確操作相結(jié)合，例如能夠恰當?shù)南鳒p給料的粒度，削減研磨的時間，這么在必定程度上就削減了磨球和襯板的還有即是控制入磨物料的水份含量，一起在研磨進程中能夠依據(jù)球磨儀詳細的運行條件，參加其中加入一定的助磨 劑來進步物料的易磨性，這也是削減磨損的辦法之一。